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自動(dòng)噴涂設(shè)備如何維護(hù)？

粉末涂裝設(shè)備的涂裝生產(chǎn)線主要由預(yù)處理電泳線(電泳漆是早開(kāi)發(fā)的水性涂料，具有涂裝、經(jīng)濟(jì)安全、污染少、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理等特點(diǎn)。涂電泳漆前需要進(jìn)行預(yù)處理)，封閉底漆涂裝線、中間涂裝線、表面涂裝線、面漆涂裝線及其干燥系統(tǒng)。整個(gè)涂裝生產(chǎn)線的工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑行相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行穩(wěn)定、快捷、方便。采用PLC進(jìn)行可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線設(shè)備有哪些工藝流程？

風(fēng)電涂料生產(chǎn)線主要由噴粉室、粉末回收凈化裝置、粉末固化干燥隧道、煤或木材加熱系統(tǒng)、懸浮輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程？

上部-噴粉-固化干燥(20-25分鐘)-下部？

一般的涂裝生產(chǎn)線工藝包括預(yù)處理、噴漆和噴粉、加熱固化。

自動(dòng)環(huán)保涂裝設(shè)備前表面處理功能是什么？

去除所有污垢(如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽和堿斑等)的處理過(guò)程。)并通過(guò)化學(xué)方法生成有利于提高工件防腐性能的非金屬轉(zhuǎn)化膜，統(tǒng)稱(chēng)為金屬表面處理。

表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理的質(zhì)量直接影響電泳涂裝后漆膜的質(zhì)量和工件的使用壽命，因此必須高度重視。

生產(chǎn)線安裝牢固、平直，鋼材除銹除油后噴粉。主體顏色是電腦色。配有橙色插座線槽和燈線槽。整根線美觀大方；油漆表面應(yīng)平整、光滑、牢固。線材根據(jù)雙方要求制造。除法蘭或鍍鋅和鍍鉻外，鋼零件的表面應(yīng)烘烤和涂漆。電機(jī)、減速器、氣缸、電磁閥、氣動(dòng)閥等所有機(jī)電零部件、氣動(dòng)元件均采用合資或國(guó)外品牌，止動(dòng)器、鏈條采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。所有鈑金零件應(yīng)采用機(jī)械成型，表面應(yīng)光滑。未經(jīng)招標(biāo)方允許，不允許人工操作。機(jī)械加工后，機(jī)械零件的邊緣、焊縫和端頭必須打磨光滑平整，無(wú)飛邊毛刺。